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在市場競合中演繹高質量發展“協奏曲”

2019-07-23 15:23:47 來源:中國建材報

——華新建工裝配式建筑產業發展紀實


  近年來,國家大力推進生態文明建設。對高耗能、高排放、勞動密集型的傳統建筑業來說,遵循可持續發展理念,低碳發展、綠色發展,大力推進建造方式的變革,實現高質量發展,已是每個企業必須認真思考并忠實踐行的大課題。在此大背景下,在建筑市場耕耘已有半個世紀的南通華新建工集團有限公司(以下簡稱華新建工),把握市場脈動,全方位整合集團資源,在做強建筑主業的基礎上,融合互聯網和數字化技術,加速裝配式建筑,大力推進建筑產業的現代化發展。目前,華新建工已成為集建筑設計施工、房地產開發、建筑產業化于一體的綜合性集團,是江蘇省建筑產業現代化示范基地、江蘇省產業現代化突出貢獻單位。


  建設基地

  ——夯實產業化發展根基

  2016年10月,國務院發布《關于大力發展裝配式建筑的指導意見》(以下簡稱《指導意見》),提出“因地制宜發展裝配式混凝土結構、鋼結構和現代木結構等裝配式建筑,并力爭用10年左右的時間,使裝配式建筑占新建建筑面積的比例達到30%”后,設計形式多樣化、功能現代化、建造時間最優化、技術可持續化、制造標準統一化,且具備安全、快捷、高效、低耗、節能、抗震、隔聲等諸多優勢的裝配式建筑項目,如雨后春筍般在各地紛紛上馬,各方資金、各地企業紛紛搶占這塊市場,欲分一杯羹。

  “憑借50年來在建筑市場上摸爬滾打鍛煉出來的嗅覺,我們10年前就聞到了建筑市場和建造方式即將發生的變革。為此,‘十二五’開局之年,我們就制定了產業化發展的方向和目標,并立即付諸行動,在江蘇省海安市高新區新材料產業園,投資成立了占地15.6萬平方米的南通科達建材股份有限公司(以下簡稱科達建材),先后建立了商砼、鋁合金幕墻、木業等部品中心。這個基地2013年被住房和城鄉建設部認定為‘國家住宅產業化基地’,也是華新建工裝配式建筑產業的發源地。2014年12月,科達建材成功在新三板掛牌。”華新建工董事局主席陶昌銀回憶起10年前的事,感覺還是歷歷在目,興奮之情溢于言表。

  據陶昌銀介紹,華新建工緊接著又投資建設了裝配式部品生產基地,一期裝配式廠房為1.2萬平方米的三跨標準廠房,分別為疊合板及內墻板生產線、墻板綜合生產線、鋼筋生產線。廠房于2016年8月順利投產,比《指導意見》的發布整整早了兩個月。

  《指導意見》發布后,華新建工裝配式建筑產業的發展更是如虎添翼,在廠房擴建、產能規模、生產工藝、產品種類、市場拓展、信息化管理等層面都進行進一步調整和優化,以更適合市場需求。目前,華新建工裝配式產品主要有預制非承重墻板、預制梁、預制疊和樓板、預制樓梯、預制陽臺、預制空調板等,產能超過10萬立方米,產品主要應用在上海和江蘇等區域市場。華新建工現與中國十大房地產企業中的8家企業建立了良好的合作關系,并進入中海地產集團有限公司等企業的合格供應商庫,為集團更深一步的市場拓展打下了堅實基礎。


  多方融合

  ——打造核心技術體系

  對于企業來說,要想穩立市場潮頭,除了領導層對市場要有前瞻性的預測,更為重要的是,還要有屬于自己的核心技術體系,以支撐企業的可持續發展。為進一步提升部品產品技術含量,優化工藝流程,華新建工再次把視野聚焦到高等院校和大數據、互聯網企業,多方融合,談需求、搞聯合,建立產、學、研緊密結合的多方融合共贏的技術創新體系。

  2015年,華新建工與多家大數據、互聯網企業聯手,成立BIM中心,將先進的數字化技術巧妙融入傳統建筑業。從此,企業在時尚前沿的數字化領域漫步前行,讓BIM技術成為推進項目精細化管理的有效助推器。在公司總承包施工的海安科創園項目上,華新建工充分利用BIM技術,通過模型的預留接口,將施工進度計劃輸入BIM信息模型,將三維信息與時間相關聯,建立4D施工模型;在構件安裝前,通過機器人進行自動放樣,對復雜部位和關鍵節點的支撐體系、吊裝埋件、吊裝措施等進行模擬,優化了資源和空間配置,消除了沖突,構件安裝精確度和安裝質量都得到大幅提升。

  2015年12月,華新建工與東南大學簽訂戰略合作協議,就PC產品的開發、應用、科研成果等方面進行多種形式的合作,成為當地校企合作共贏的典范。

  2016年,華新建工與筑材網合作,開始推行材料的集中招標采購。

  2017年8月,華新建工與南京大學共同成立“南大·華新·科達裝配式建筑技術和關鍵材料聯合研發中心”,打造“企業為主體、市場為導向、政產學研相結合”的創新體系,開啟裝配式建筑領域新材料和新產品的理論研究和實踐探索,為提升企業各類構件產品的質量奠定了扎實的理論基礎,并得到了大量實踐數據。

  校企合作育英才,“華新模式”結碩果。5年的努力與艱辛,不僅讓科研院校為社會培育了大批具備理論知識與實踐經驗的人才,而且華新建工的核心技術體系也日臻完善,企業市場競爭力日漸增強。與大數據和互聯網企業的融合,使華新建工始終保持在技術創新的前沿陣地。目前,華新建工在裝配式建筑領域已獲國家專利7項。其中,單面旋轉軸可折疊三角獨立支撐桿、LED外掛墻板預制構件、預應力裝配式混凝土構件一體化連接方法等6項技術和產品工藝獲國家發明專利;LED外掛墻板預制構件獲國家實用新型專利。科達建材也因此獲得了江蘇省高新技術企業稱號。


  四化融合

  ——力推建造方式現代化變革

  成績屬于過去,奮斗成就未來。在新一輪的戰略規劃中,華新建工將完善各類資質。為適應國家裝配式建筑優先推行工程總承包的要求,華新建工充分整合資源,全面打造具有設計、生產、施工一體化能力的EPC總承包企業。2018年,華新建工全資控股了甲級設計院——上海華東建設發展設計有限公司,為構件設計的標準化奠定了基礎。建筑業、房地產業、科達建材三大主產業的融合發展,有力推動了華新建工建筑產業化進程。

  華新建工還將推行成品房,以提升裝配率。從2018開始,華新建工以推行全裝修成品住房為契機,不斷提升項目的裝配率,并在華新建工投資開發建設的國家康居示范住宅小區中通過試點項目,明確應用“三板”,提升單體建筑的裝配率。通過示范項目的引領,華新建工將在其開發的項目中進行全面推廣。

  在市場方面,華新建工將堅持“國內國際一體化”經營戰略,圍繞“四大市場”——大業主市場、政府市場、海外市場和基礎設施市場,在提升招投標水平的同時高質量地抓好經營工作,確保集團穩增長發展。

  在信息化管理領域,華新建工要求BIM中心、技術中心和質安部通過試點項目,以點帶面,加大BIM5D的應用力度,并在其基礎上融合新中大項目管理系統、勞務用工實名制管理系統、視頻監控系統、揚塵噪聲溫度監測系統等,形成“一個平臺+多個系統”,建立項目的共享數據中心,實現各業務系統的互聯互通。

  陶昌銀告訴記者,加速產業化進程也是華新建工的未來重任。他們將依托科達建材產業化基地,整合設計、建筑、房產和裝配式建筑四大產業,以標準化設計、工廠化生產、裝配化施工、一體化裝修,逐步實現由做產品向做產業轉型。通過“標準化設計、工廠化生產、成品化裝修、信息化管理”四化融合措施,全力打造裝配式建筑和綠色建筑,助推建造方式的現代化變革。陶昌銀向記者透露,今年年底,華新建工自主開發、自主施工的項目中,建筑裝配化率有望達到35%以上,裝飾裝修裝配化率達50%以上。

  中國建材報記者:蒙華 責編:張文齋 校對:丁濤 監審:王怡潔

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