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天工人巧 日日爭新

2019-08-08 14:42:06 來源:中國建材報

  在新疆庫車青松水泥分公司生產一線,總能看到一個身材瘦小、皮膚黝黑、經常帶領員工忙忙碌碌、爬高爬低的人,他就是被青松譽為創新創效“大能人”的張海巖。多年來,他致力于水泥質量技術的研究與開發,無論荊棘羈絆,還是風吹雨打,他都沒有放棄自己的青松夢。

  面對激烈的水泥市場競爭,開發油井水泥是新疆庫車水泥公司急需解決的問題。在一無經驗、二無技術、三無設施的情況下,張海巖主動向本部水泥廠技術人員虛心請教,詳細了解油井水泥所需原燃料、工藝技術等知識。同時,他積極籌備油井水泥試驗,申報檢驗設備,培養檢測人員。功夫不負有心人,2013年4月9日,公司首批散裝55噸青松牌G級油井水泥首次進入了塔里木油田鉆井公司項目,從而打破了新疆庫車縣生產、銷售油井水泥零的紀錄,2015年~2017年順利出口土庫曼斯坦等國家,在國內外都具有良好的市場聲譽。截至今年6月底,在他的帶動及全公司人員共同努力下,累計出廠油井水泥20余萬噸,為公司創造了豐厚的利潤,在庫車特種水泥市場上開辟了一條新的道路。

  在水泥企業的“嚴冬”期,提倡節能增效尤為重要。張海巖推行節儉的做法,一是優化生產工藝措施提質降耗。大膽使用新疆沙漠廣泛分布的風積沙配料,降低了原料破碎電耗,提高了磨機臺產;使用工業脫硫石膏代替天然石膏磨制水泥,將有效降低水泥直接材料的消耗成本。二是優化生產工藝控制節本降耗。在預分解窯熟料煅燒過程中,采用提高窯前溫度,控制后燃現象的操作方法,提高窯頭、分解爐煤粉燃燒率,降低了熟料煅燒中的煤、電能耗,多次榮獲中國大型水泥集團環保標桿企業。

  張海巖是一個特別愛琢磨、特別肯鉆研的人。對待發現的問題,他有一種不除問題誓不罷休的勁頭。2017年7月,張海巖在看物理化驗時發現,提高熟料28天強度可節約生產成本,為此他及時把提高熟料28天強度作為深鉆細研攻關難題,將購進爐渣、礦渣、鋼渣、粉煤灰及廢磚等作為混合材摻入水泥粉磨工序,多種類混合材的使用比可達30%,既減少了熟料用量,又降低了磨機電耗。在他的努力下,水泥中熟料配比每下降1%就可節約成本1.36元/噸,當年僅此一項就為公司節約費用95.2萬元。幾年來,張海巖先后參與大大小小的技術革新50多次,提出各類合理化建議40多條。

  辛勤耕耘結碩果。今年2月,身為公司副主任的張海巖,再次被公司放在用“將”的棋盤上,任庫車青松公司化驗室主任,負責水泥的質量工作。他視產品質量為生命,堅持“把好兩扇門,管好兩條線”,從原料入廠到過程控制、水泥出廠各工序及入庫、出庫、發運等環節強化監督檢查,對重點合同進行“一條龍”的質量跟蹤和控制,把嚴格操作和嚴格檢查當作產品質量的雙重防線。

  正是張海巖在品質部建立了完善的質量保障體系,樹立了“以品牌戰略為核心,全力打造青松品牌”的理念,有效助推“青松”牌水泥順利通過ISO9001國際質量體系的認證。

  耐心細致傳幫帶。人們常說“教會徒弟,餓死師傅”。而張海巖卻不這么認為。當有員工向他請教問題時,他都言傳身教,毫不保留。技術員小劉深有感觸:“張部長對自己的絕活、絕技、訣竅等從不藏著掖著,毫不保留地傳授給大家,深怕大家學不精、學不透。”他還通過與廠家聯系、外出實踐學習,與上下游單位合作,結對交流學習,開展勞動競賽、崗位練兵學等多種形式,為員工“充電、加油”。先后共培養出分析化驗、物理檢測、油井水泥檢測等各類技術人才近30多名,有10多名員工還是一專多能的復合型人才,特別是為油井檢驗組培養了一批急需的技術人才。

  創新之始源于常有所疑,創新之終在于勇于破疑。多年來張海巖把全部的心血和汗水傾注到了創新創效上,他用自己的智慧和汗水,譜寫了當代青松人的優美贊歌。晉玉瓊

  責任編輯:張文齋 監審:王怡潔


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